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无电沉镍

l原理无电沉镍，又称化学镀镍，是由次磷酸盐自催化化学还原产生的镍磷合金镀层。因为沉积的镍合金是反应的催化剂，所以该过程是自催化的。由于反应必须在具有自催化性的材料表面进行，因此又称为自催化-镍磷层。l种类与

化学镀的应用现状

自化学镀发现到广泛应用的四十年中，从发展的速度和规模来看应首推化学镀镍。特别是近十几年来，化学镀镍无论其生产能力还是应用领域都在迅速增长。经过化学镀镍的材料已成为一种优良的工程材料，受到工业界的极大关注。

化学镀镍层的性能

(1)硬度和耐磨性镀态下的镍磷化学镀层，依磷含量的不同，其维氏硬度一般在HV480~600之间，远远超过电镀镍（HV150~400）的硬度指标。镀层经过适当热处理之后，由于Ni3P高度弥散析出，增加了镀层塑性变形时位错沿滑移面移动的

化学镀Ni-P的特点和镀层性能

到目前为止，化学镀镍是国外发展最快的表面处理工艺之一，化学镀镍之所以获得迅速的应用和发展，是由其优越的性能特点所决定的。化学镍层的特点：(1)均镀能力强厚度均匀和分散性良好是所有化学镀层的一大特点。化学镀镍过

化学镀Ni-P合金基本原理

化学镀是采用金属盐和还原剂在同一溶液中进行自催化的氧化还原反应而在固体表面沉积出金属镀层的成膜技术。而化学镀Ni-P合金的基本原理是通过镀液中的镍离子还原，同时伴随着次亚磷酸盐的分解而产生磷原子进入镀层，形

化学镀镍废水处理方法

化学镀镍在五金加工中有着广泛的应用，在化学镀镍过程中产生的废水也是一个不可忽视的一个环保难题，对化学镀镍废水处理方法的研究也有很多，下面漓源环保为您介绍一种这类废水处理的方法。在化学镀镍废水处理过程中化学

化学镀镍镀层硬度不够的原因

有客户在使用化学镀镍时工件镀层的硬度总是不够，导致工件满足不了客户对镀层的高硬度要求。那究竟是什么原因会影响化学镍镀层的硬度呢？1、工件热处理不当。一般化学镍工件进行热处理可提高镀层的硬度，对于含磷量9%左

化学镀镍的工艺条件及其影响

一、温度镀液温度对于镀层的沉积速度，镀液的稳定性以及镀层的质量的均有重要影响，化学镀镍的催化反应一般只能在加热条件下实现，许多化学镀镍的单个反应步骤只有在50°C以上才有明显的反应速度，贴吧是酸性次磷酸盐溶液