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电镀新工艺的故障排除

一种新的电镀工艺的出现，在初期必定会出现很多故障，从小试、中试、生产线考核到最后批量生产，在这些过程中都积累电镀故障排除的经验，因此电镀人员在进行电镀加工时，可以借鉴之前的经验。对于一个新的电镀工艺或新的

模具热处理工艺变形注意事项

模具热处理就是为了发挥模具材料的潜力，提高模具的使用性能。模具的性能必须满足：高的强度（包括高温强度，抗冷热疲劳性能），高的硬度（耐磨性能）和高的韧性，并且还要求有良好的机械加工性（良好的抛光性）、可焊接性及抗腐

金属氧化处理常见方法

众所周知，金属易于腐蚀，因此需要进行金属表面处理，防止金属腐蚀，其中金属氧化处理是常见的一种方法。金属氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜。氧化方法有热氧化法、碱性氧化法、酸性氧化法（黑色

工件电镀效果影响的关键因素：电镀挂具质量

在五金电镀中，挂具的使用是不可缺少的。如何更好的提高挂具的利用率，延长挂具的寿命，减少挂具对电镀的影响已成为各厂家产品的主要竞争方向。广义的挂具包括吊挂具、挂钩、托架、篮筐等。对电镀而言，工件要依附于挂具

铝合金表面处理的典型方法

表面处理顺序,一般先除油后粗化,若颠倒顺序,就会在粗化时将油污压入沟纹内,溶剂很难将里边的油污去掉,从而降低粘接强度。碳钢表面处理后最好立即粘接,停放时间不宜超过4小时,如果生产过程的周转不能及时粘接,可涂底胶

电镀镍常见问题及解决方法

1、电镀镍过程中为什么会出现麻坑?原因：麻坑是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染。搅拌不良，就不能驱逐掉气泡，这就会形成麻坑。解决办法：可以使用润湿剂来减小它的影响，我们通常把小的麻点叫针孔，前处理不

钝化液对钝化膜的影响

钝化，金属由于介质的作用生成腐蚀产物，如果具有致密的结构，形成了一层薄层，紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。下面就由深圳电镀厂来介绍一下三价铬钝

电镀层厚度不均匀带来的影响

很多时候，评价一个制件电镀加工效果的如何，主要看其表面是否光滑、致密、镀层的厚度是否均匀。因此，电沉积时总希望镀层厚度在工件上的分布越均匀越好，当工件上沉积的总金属量相同时，若厚度分布不均匀，则会带来许多缺