◆ 技术文章

铝合金氧化膜外观质量检查方法

铝及铝合金以其优异的性能成为了目前工业上使用量仅次于钢铁的第二大金属材料。但是由于铝合金硬度低、耐磨性差、常发生磨蚀破损，因此需要对铝合金进行金属表面处理来满足其的性能需求。在工业上越来越广泛地采用阳极

阳极氧化故障减少的技巧

铝合金硫酸阳极氧化氧化膜质量好坏，抗蚀防护性能的优劣主要取决于铝合金的成分，膜层厚度以及阳极氧化处理工艺条件，如温度、电流密度、使用水质及阳极氧化后的填充封闭工艺等。要减少或避免阳极氧化故障提高产品质量要

金属钝化出的必要性

金属材料长期以来一直广泛应用于社会生产和生活的各个方面。为了改变性能，提高表面质量和延长使用寿命，金属制品一般都要进行适当的表面处理，钝化作为一种重要的表面防蚀处理手段，普遍运用在许多金属，尤其是铝、锌、铬

局部电镀绝缘方法总结

在生产制造过程中，往往有些零件需要局部电镀，如有的只镀一头，而其余部分要镀别的镀层；有的只需镀内径面；有的只需镀一个侧面，而别的部分就不允许有镀层等。因此需要对零件进行局部电镀，局部电镀的方法有很多，无论采取

解密硬质阳极氧化原理及方法

铝阳极氧化分为普通阳极氧化和硬质阳极氧化，硬质阳极氧化是一种厚膜阳极氧化法，这是一种铝和铝合金特殊的阳极氧化表面处理工艺。此种工艺，所制得的阳极氧化膜最大厚度可达250微米左右，在纯铝上能获得1500kg/mm2的显微

电镀工件挂的过密有哪些不利？

工件挂得过密相互之间必然会有所遮盖，工件的局部部位会因此而有可能镀不上正常的镀层、或是只镀上极薄的镀层，这种情况对镀铬等镀种难度更大，这一类镀种更不允许挂装过密，否则影响更大。镀件装挂过密的另一不利因素是

电镀挂具选择的技巧

电镀挂具不仅要能承载电镀件，还需通过它来给电镀件传导电流，为此，在考虑挂具式样的同时还要考虑到所挂全部镀件所需通过的电流大小。用一挂工件的总面积、与挂具本身除绝缘部位以外的面积(dm2)之和、所需通过的电流总

电镀挂具过厚的不良影响及解决方法

在使用挂具进行电镀处理时，由于电解过程中会使挂具上沉淀一些镀层，当挂具上镀层过厚时会出现多种不利后果，下面由深圳电镀厂来介绍一下：（1）镀件挂钩处会出现印痕镀件与挂钩接触处由于挂钩变粗，镀件被遮盖面加大，从而