铝及铝合金以其优异的性能成为了目前工业上使用量仅次于钢铁的第二大金属材料。但是由于铝合金硬度低、耐磨性差、常发生磨蚀破损，因此需要对铝合金进行金属表面处理来满足其的性能需求。在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的工艺在铝表面形成厚而致密的氧化膜，以改变铝合金的耐蚀性，提高硬度、耐磨性和装饰性能。

氧化膜的外观质量对铝性能的影响是很大的，因此在铝阳极氧化处理后需对氧化膜的外观质量进行检查，确保其性能的出色，下面就由深圳电镀厂来总结一下铝合金氧化膜外观质量的检测方法。

铝合金阳极氧化后的零件表面，应该有一层均匀的氧化膜，由于铝合金成分、氧化处理方法、封闭处理方法的不同，氧化膜颜色也不一样。在整个氧化处理的表面上除夹具印之外，不允许有：未氧化的部分或破坏氧化膜的擦伤、压伤、划伤、电打烧伤、局部腐蚀和氧化膜裂纹等缺陷，或用手指摩擦能擦掉的疏松氧化膜。

经硫酸阳极氧化的无色氧化膜上不允许有：其他杂色，或由于表面准备不好而表面发花、发黑、暗纹等现象，或由封闭不好而引起的缺陷。硫酸阳极氧化膜，经重铬酸钾封闭后应该是橙黄色，不允许有因封闭不好而发白、发淡的颜色。着色氧化膜应该颜色鲜艳，符合染色样板要求。不允许有：亮点、黑斑、颜色不均匀的现象。

草酸阳极氧化膜由于采用电流种类不同，膜层厚薄不同，表面由黄绿到深褐色。

铬酸阳极化膜一般由灰到灰黑色，不允许有：黄斑点、白斑点、局部膜层发红、发黑的状态。