在生产制造过程中，往往有些零件需要局部电镀，如有的只镀一头，而其余部分要镀别的镀层；有的只需镀内径面；有的只需镀一个侧面，而别的部分就不允许有镀层等。因此需要对零件进行局部电镀，局部电镀的方法有很多，无论采取何种方法，最终的目的是要把非镀部位绝缘保护好，而受镀层要得到结合力良好的镀层。

进行局部电镀需要因地制宜、灵活变通，根据零件的形状、大小等要求去选择绝缘方法，常见的绝缘方法有以下几种：

1、包扎法。

包扎法是运用最普遍的绝缘方法，用薄塑料布条或胶带将非镀部位包住，适用于轴类等形状不复杂的零件的绝缘。

2、堵塞绝缘法。

这适用于零件上各个孔眼部位，特别是不通孔。塞子要用硅胶塞和乳胶塞。

3、嵌入绝缘法。

在镀硬铬时，用金属铅堵塞零件上不规则的孔。金属铅即不溶解还可导电，在尖角处还可以起到保护阳极的作用。

4、涂蜡法。

将加热到200摄氏度的蜡液均匀地涂覆在零件的非镀表面。这种方法适用于复杂的零件，涂层耐酸碱，在溶液中稳定，不易脱落。但涂蜡法只适用于溶液温度低于60摄氏度的各种镀种。

5、帽套绝缘法。

有些产品上许多带螺纹的螺钉，为保护螺纹，可选用橡胶做成的帽套，直接套在螺钉上，起到保护作用。

6、涂毒化漆。

将质量份数为10%的硫化物加入普通的绝缘漆中，涂覆在需要绝缘的部位，当零件进行活化，化学镀时，由于这种毒化漆具有催化毒性作用，使的涂覆部位不能发生化学镀过程，起到局部绝缘作用。

7、套塑料管。

主要用于绝缘塑料的内孔或圆柱的外表面，此方法简单、方便，但由于塑料管与零件之间有缝隙，残留的溶液要反复冲洗干净，才能进入下一道工序。

8、局部溶解法（先镀后退法）。

适用于零件无镀层的部位是突出的部分，在化学镀后，放在专用挂具上，将不需要镀层的部位退掉，达到绝缘的目的。

9、螺孔绝缘法。

带螺纹的孔用同样大小的螺孔拧紧，注意铝氧化零件要用铝螺钉或不锈钢螺钉，其他镀种可用不锈钢螺钉或普通螺钉。

10、工艺倒置法。

某厂加工一批铝合金化学氧化的零件，每个零件上都有30多个不锈钢拉铆钉，由于不锈钢钉纯度不够，在进行化学氧化后不锈钢钉发黑，影响外观。如果对不锈钢拉铆钉进行绝缘，困难较大，因此在加工工序上采用先氧化后拉铆，这样保证了外观质量，同时也省去了对众多不锈钢拉铆钉的绝缘工作。

即使局部电镀的方法多种多样，但是要实现良好的局部电镀效果也有一定的难度，因为每个零件的形状大小都有差异，也有各自的品质要求。因此需要具备丰富的电镀经验和先进的技术要求。

案例导读：

武汉某通信设备公司的一批零部件需要在不同的部位进行电镀处理，要求同款产品上做局部阳极氧化和局部铬酸盐处理，并且对产品外观极高，不能有一点碰划伤，露白等现象。在武汉地区寻找多家电镀加工厂均无法达到其品质要求，大多数是品质不稳定、产品外观无法保障。

为了产品质量的保证，这家公司辗转反复地四处寻找，最终通过网络找到深圳地区的一家电镀服务商：杰昌金属表面处理技术有限公司。这家电镀服务商是以高精密、高难度电镀技术领导者为定位，随后通信设备公司随即将样品寄往打样，初次打样效果满意，最终双方达成了合作。