◆ 技术文章
- 膜厚及其均匀性的控制
- (1)阳极氧化膜厚度控制。在一定阳极氧化时间内，生成的氧化膜厚度与通过的电量正比，而与电解电压没有直接的关系。因此膜厚控制较好的办法是采用恒电流密度和时间制，不应以定电压和时间控制。恒电流密度阳极氧化首先遇
- 铝阳极氧化按照电解溶液性质的分类
- 铝在各种电解溶液中作为阳极的极化行为至少可以分成5种情况，其中第1种和第2种属于国家标准定义范围的铝阳极氧化。1、在电解溶液对阳极氧化膜基本不溶解的情况，比如中性硼酸盐、中性磷酸盐或中性酒石酸盐溶液中，开始时
- 阳极氧化新型封孔——三价铬
- 铝合金阳极氧化硬质膜层（TypeIII）已被用于军事、航空航天、汽车和其他需要高硬度和耐磨性的行业。近年来，为了提高氧化膜的耐腐蚀性和外观，铝合金硬质阳极氧化的染色和封孔受到了极大的关注。虽然铝合金硬质膜层具有很高的耐磨性，但必须对其进行封孔，以确保达到理想的耐腐蚀水平。
- 防腐处理工艺——镁合金化学转化膜
- 镁是一种性质活泼的金属，在潮湿的的空气中很容易被氧化，因此在镁及其合金的表面生成一层化学转化膜是一种有效的防腐处理方法。 镁及其合金经化学氧化处理得到的氧化膜薄而软，使用中易受损伤，所以镁的化学转化膜除用作装饰外，一般只用作油漆的打底，以提高漆膜的结合力和防护性能。
- 无电沉镍工艺——高磷镍
- 化学镀中的无电沉镍层有可焊性、无磁性、导通性、强散热性、光滑且耐磨性等优相比随着客户对高品质的不断追求。中磷镍镀层(磷-镍镀层磷:5-9％)更抗环境腐蚀、硬度更高的高磷镍无电沉镍镀层磷-镍镀层磷:10-15％)应运而生。
- 电镀前处理——获得优质镀层的重要环节
- 五金制品零件在进入主镀槽液以前的一切加工处理和清理工序总称为电镀前处理。 五金制品的电镀前处理是能否获得优质镀层的重要环节。
- 影响产品质量的重要现象——氢脆
- 由氢原子引起的金属或合金永久性塑性损失，以及一定时间后可能会导致脆性断裂的荷载诱导或残余拉伸应力。
- 氢脆处理小技巧
- 电镀加工过程中最期望的电极反应是在阴极上只发生主镀金属的沉积，在阳极上发生金属的溶解。但实际上除了上述主反应外，在电极上将会发生各种副反应。
