◆ 技术文章

普通阳极氧化染色

普通阳极氧化染色（ordinaryanodize-color）：金属或合金的电化学氧化。金属及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在金属及其合金(阳极)上形成一层氧化膜的过程.金属氧化薄膜改变了其表面状态

镀锌层钝化膜脱落的原因

除了钝化溶液中硫酸浓度失调和镀件表面附有残留的添加剂未剃除彻底除彻底除尽之外，操作不当也会造成钝化膜脱落，例如：①钝化后未经干燥之前碰过物体②钝化后未经吹晾干前直接进入烘箱烧烤。③在高温条件下未能及时晾干

中性盐雾腐蚀试验

中性盐雾试验是加速腐蚀试验的一种方法，是在专用的盐雾箱中进行的适用于钢铁件上的镀锌，镀镉，氧化和磷化等镀覆层的耐蚀性检验。中性盐雾试验配制的盐水为5%的氯化钠溶液，PH为6.5~7.2，箱中温度为35±2℃，相对湿度为95%

各种因素对硬质氧化膜硬度和生产速度的影响

硫酸含量：在工艺配方规定范围内，硫酸浓度较低时氧化膜生长速度快、膜层硬度高，尤其对于纯铝更为明显。而在较浓的硫酸电解液中，氧化膜生长速度初始比较稀的电解液膜层生长速度快，但随着时间的增长，浓度较大的电解液中

电镀工作原理

电镀工作原理：在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶

硫酸浓度对氧化膜的影响

硫酸浓度对膜层质量有较大的影响。以5％和20％的硫酸进行试验发现，在5％的稀电解液中氧化膜层较厚、即长膜速度快，在20％的浓电解液中膜层则较薄，即长膜速度慢。这主要是浓的电解液对氧化膜层溶解速度较快的原因，从而导致

染色后表面发花的因素

染色后表面发花的十一大因素(1)工件预处理碱洗不够彻底。当工件碱洗不够彻底时，基体表面原有的氧化膜不能除净，该处也就难以生成人工氧化膜，导致不上色。(2)染色溶液温度过低。染色溶液温度过低时，染色性能降低，染色速

电镀槽的原料添加

电镀槽液加料方法：加料要遵循以“勤加”“少加”的原则：一、固体物料的补充某些有机固体料先用有机溶剂溶解,再慢慢加入以提高增溶性。若直接加入往往会使镀液混浊。一般的固体物料,可用镀槽中的溶液来分批溶解。即取