众所周知，在进行电镀加工处理前都必须进行前处理，而在这些前处理工序中，除油是关键性的一步，除油方法的选择，取决于基体材料的性质、大小以及形状的复杂程度，甚至与工件表面油污的性质和数量等因素密切相关。

电镀工件常见的油垢按其性质分，主要分成以下3类：

（1）油脂、脂类及其他有机物。

（2）氧化物、疲劳层及相类似的其他金属化合物。

（3）各种夹杂物，如石墨、沙子、灰尘及机械地附着的工件表面上的其他金属颗粒等。

这些油垢镀前必须彻底清除干净，否则，严重影响镀层的结合强度，甚至局部不沉积金属。在电镀加工前一般是采用以下几种方式除油，通常是将几种方式结合起来，达到最佳的除油效果。

机械法除油

机械除油一般作为表面除油的第一道工序。它是用刮削、钢丝、刷擦刷等方法机械地将表面污垢除去。还可用棉纱醮碱性溶液擦洗油污。

有机溶液除油

这是一种用有机溶液剂来溶解皂化和非皂化油脂的方法，最常用的有机溶剂是丙酮和酒精，这种方法是作为那些只有一般油污的表面除油，用毛刷或棉纱醮着有机溶剂擦拭表面即可。

用有机溶剂除油后，还必须进行补充除油，如电化学除油，因为当溶剂挥发后，表面上会留下一层油膜。

化学除油

化学除油就是利用碱性溶液对油脂的皂化和乳化作用，去除皂化性油脂；利用碱液中表面活性剂的乳化作用除去非皂化性油脂。

电化学除油

电化学除油，又叫电解除油或电净油，是在通电情况下，用镀笔醮特制的除油液—电净液，在工件表面擦拭所进行的电解除油过程。它是除油过程中的最后一道工序，称为精除油。

超声波除油

频率高于2000赫兹的机械波叫超声波。应用超声波除油不但可以提高除油速度，而且还能大大改善除油质量，降低化学药品的消耗量，应用超声波除油，对于复杂外形的零件（如仪表、医疗器械）、小型精密零件（如手表）和由绝缘材料制成的零件特别有效。

无论采用哪一种方法除油，都必须检查除油质量，其方法是用自来水冲洗，表面润湿性好、不挂水珠、无杂质即可。