多数铝及铝合金都可以进行阳极氧化，但是阳极氧化后的结果有很大差别，如氧化膜外观、颜色、最大厚度、发射率、耐磨性等。下面就由杰昌电镀来列出铝材料阳极氧化过程中的常见问题。

（1）表面上局部区域氧化效果差

如果铝件抛光出槽时附着的乙二醇没有被完全洗去或外来油污沾在表面，会出现局部氧化效果欠佳的现象，故抛光工序后应迅速彻底清洗。

（2）氧化后出现白色腐蚀斑点

铝件氧化膜层孔隙较高，孔隙中的硫酸不易洗净，残留与氧化膜作用，就会出现白色斑点状腐蚀物。为此，可用稀碱中和残酸来处理。

（3）氧化膜太薄

如果氧化液的硫酸酸度过高，或氧化时的电流密度太大，结果会造成氧化膜的生成速率小而膜的溶解速率却较大，这种情况下，难以生成较厚的氧化膜层。

（4）氧化膜较脆或疏松

氧化温度与氧化膜的性能关系很大，以20~22℃为最佳。如果温度过低或过高，就会导致氧化膜发脆或疏松，膜的硬度和抗蚀性也会明显下降，因此需较严格地控制氧化槽温度。