◆ 技术文章

干燥温度对耐蚀性的影响

铬酸盐成膜后的干燥温度对膜的耐蚀性的影响很大，宜在60℃以下干燥，70℃以上耐蚀性降低，80℃时耐蚀性激减。因为在70℃以上干燥时，铬酸盐膜出现裂纹，耐蚀性降低，裂纹出现的原因是铬酸盐覆膜含有一定的水分，当温度达到7

铝型材酸蚀表面预处理技术的应用

铝合金亚光型材生产和销售量越来越大，市场占有率在80%以上。目前亚光型材生产普遍使用碱蚀方法，铝溶损在3%-5%之间，造成巨大资源浪费，而且大大增加了环保治理难度，加重了企业的“三废”处理负担。酸蚀技术是针对碱蚀方

超声波清洗在零件浸蚀、除锈处理中的应用

凭借多年专业的电镀经验告诉您超声波清洗在零件浸蚀、除锈处理中的应用超声波清洗技术在浸蚀除锈中得到应用，它的效果和除油脱脂去蜡的效果一样明显，生产实际证明，利用超声波浸蚀除锈，较传统的酸浸蚀可缩短1/3～1/2的时

镀件表面状态对镀层结合力的影响

镀层对基体材料的结合力也就是附着能力的好坏，是镀层质量和性能好坏的重要指标。结合力强，结合得牢固，镀层在使用过程中就不会损坏脱落。如果镀件在镀前处理得不好，清洗不彻底或留有各种缺陷，产生的镀层就不能直接充分

镀件的结构及成型工艺对镀层质量的影响

镀件的基体由原材料加工成各种不同结构的工件，所采用的结构及加工成型是根据所用材料本身的性能及产品的要求决定的。金属基体与非金属基体镀件的加工成型方法及结构有很大差别。同样，金属材料和非金属材料本身各种不

镀件镀前处理的应用实例

钨合金是难熔金属，是耐高温材料，在工业领域中应用广泛。但钨合金在高温下易被氧化产生高温腐蚀，最好的办法是在其表面上镀铬以便耐高温氧化。但钨合金表面的氧化膜电阻大，如不清除很难得到良好的镀铬层。为此，可以在钨

降低铝熔损的炉渣处理方法

在铝合金熔炼过程中，由于铝氧化以及铝与炉壁、精炼剂相互作用而造成不可回收的金属损失叫烧损。烧损和渣中所含的金属总称为熔损。采用火焰反射炉熔炼铝合金，由于炉料不同，渣量为炉料量的2%～5%,而渣中的含铝量为渣量的

铝板、铝塑板和蜂窝板阳极氧化工艺

近年来，在铝板、铝塑板和蜂窝板的表面处理技术中，有向阳极氧化处理技术发展的趋势。对于铝板、铝塑板和蜂窝板的阳极氧化处理，应注意阳极氧化膜厚度的均匀性、颜色的均匀性和重现性。而要确保阳极氧化膜厚度的均匀性、