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镀层的耐蚀性试验

镀层的耐蚀性测试方法有户外曝晒腐蚀试验和人工加速腐蚀试验。户外曝晒试验对鉴定户外使用的镀层性能和电镀工艺特别有用，其试验结果通常可作为制定厚度标准的依据。人工加速腐蚀试验主要是为了加速鉴定电镀层的质量。

表面光亮度的测定

镀层的光亮度(也称光泽度）是装饰性要求较高的镀件必须测量的项目，镀层光亮度是指在一定照度和角度的入射光作用下，镀层表面反射光的比率和强度。反射光的比率或强度越大，镀层的光亮度越高。镀层光亮度主要以目测法进行

单金属电镀-镀锌

锌镀层的外观呈青白色，锌相对原子质量为65.38，密度为7.178/g/cm3，熔点为420°C，锌的标准电极电位为-0.76V，易溶于酸，也溶于碱。电镀锌层的纯度高，结构比较均匀，在干燥空气中几乎不发生化学变化。锌腐蚀的临界湿度大于7

影响铝型材时效的四个因素

固溶淬火后铝合金的强度、硬度随时间延长而显著提高的现象，称为时效，铝合金时效硬化是一个相当复杂的过程，目前普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果，它不仅取决于合金元素的组成、时效工艺，还取决于合金在

化学镀镍的用途及其不稳定性分析

化学镀镍层的结晶细致，孔隙率低，硬度高，镀层均匀，可焊性好，镀液溶镀能力好，化学稳定性高，因此，广泛应用于电子、航空、航天、机械、精密仪器、日用五金、电器和化学工业中。非金属材料化学镀镍应用广泛，尤其是塑料制

电镀添加剂在电镀工业中的地位无法取代

电镀在各个行业中应用的非常广泛，包括工业、农业、交通和科技以及电子领域，应用在各种生活用品的制造中，电镀添加剂的产生可以有效的防止产品被腐蚀，让金属以及塑料制品更结实耐用，而且还能让这些制品的外表更好看，也

零件表面缺陷对镀层质量的影响

零件表面的缺陷，也会影响镀覆层的质量。1.零件在工序转移或运输过程中，有可能因没有认真保护而受到机械损伤，使零件表面产生拉沟、划伤、撞击凹陷等缺陷。这些缺陷如果不消除，零件表面处理以后仍然会被复制出来，影响

电镀锡设备的应用及工作原理

电镀锡的应用非常广泛，锡具有抗腐蚀、耐变色、无毒、易钎焊、柔软、熔点低和延展性好等优点，通过特殊的前处理工艺，在复合材料表面形成结合牢固、光亮、致密、均匀、连续的合金镀层。电镀锡采用在高体分碳化硅增强铝