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电化学抛光又称电解抛光,它是将金属部位置于一定组成的溶液中进行阳极处理,以获得光亮表面的过程。电解抛光可用在金属部位镀前的表面装备,也可用作镀层的精加工,还可以作为独立的金属加工方法。电解抛光时,金属部件接阳极,通电后表面形成电阻率高的稠状黏膜,其厚度是不均匀的,表面微观凸出部分较薄,电流密度较大,金属溶解较快;而微观凹处部分较厚,电流密度较小,金属溶解较慢。由于稠性黏膜和电流密度分布不均匀,使微观凸起处减少快,微观凹处减少慢,从而使表面得到整平。
电化学抛光一般可以降低表面粗糙度,对已经经过机械抛光的金属部件表面进行电化学抛光,可以获得镜面光泽表面。
电化学抛光可用于提高表面的反光系数,用于金属部件的精饰加工,或用于消除表面的毛刺,还可用于制造金相磨片等,电化学抛光适用于下列材料:结构钢、工具钢、低合金钢、镍铬不锈钢、铜及其合金、铝及其合金、镍及其合金和铝镁合金等。
电化学抛光的主要特点如下:
(1)电化学抛光是通过电化学溶解使抛光表面得到整平的过程,表面不会有变形,也不会夹杂外来物质。但电解过程中,阳极有氧化析出,被抛光表面会生成一层氧化膜、
(2)对基体材料有一定的要求和选择;对于形状复杂的金属部件、线材、薄板和细小部件使用有利,且生产效率高,操作方法也比较容易。
(3)金属部件经抛光后,提高了表面的反光性能。
(4)在电化学抛光时金属表面生成了氧化膜,因此表面的防护性也有了提高。
(5)经抛光后,金属部件表面粗糙度下降,从而降低了摩擦因数等。
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