通常将氧化膜厚度在20um以上，硬度（HV）在3500以上的阳极氧化称为硬质阳极氧化。
 
硬质阳极氧化处理条件为：高电流密度、低温、搅拌。电流密度为普通阳极氧化的2~3倍。低温，是为了抑制溶液对膜的溶解，通常搅拌降温。光用硫酸作电解，则因硫酸腐蚀性大，故要求温度小于10℃，此为硫酸阳极氧化法。若是硫酸中添加有机酸（如苹果酸、乳酸、丙二酸等）则可在常温下氧化，此为混合酸硬质阳极氧化法。这两种方法是目前生产中应用较多的方法。
 
硬质氧化膜性质
1、硬度：铝合金上可达400~600，在纯铝上可达1500以上。在铝合金中，LC4合金最易获得硬质氧化膜。
 
2、耐磨性：硬质阳极氧化膜，硬度高，耐磨性好。由于膜层具有大量微小可吸附各种润滑剂，故可提高其减摩能力。
 
3、疲劳性能：工件经硬质阳极氧化后，疲劳性能要下降。下降的原因是膜层内微观裂纹顶端的应力集中造成。例如，LC4合金经硬质阳极氧化后疲劳性能下降50%。硬质阳极氧化对铝合金低应力疲劳影响不大，对高应力疲劳性能影响较大。
 
4、耐热性：硬质阳极氧化膜熔点达2050℃，导热系数低至67kw/(m•k)，耐热性极好。在短时间内经受1500~2000℃高温没问题。
 
5、电绝缘性：硬质阳极氧化电阻率大，经封闭处理（浸绝缘漆或石蜡），击穿电压可达2000V。
 
6、耐候性：耐大气腐蚀。在3%NaCl盐雾试验中，可经受数千小时。
 
7、结合强度：膜与基体结合强度高。用一般机械方法难除去氧化膜。
 
 
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