电解着色法，又称二次电解法或浅田法。首先将铝工件通过直流电硫酸阳极氧化生成硫酸氧化膜（一次电解），然后再浸入金属盐溶液中进行交流电着色（二次电解），即将金属微粒沉积在氧化膜孔隙底部，达到着色目的。不同金属盐可得到不同颜色。Al在含Ni、Sn、Cu等金属盐水溶液中电解，Ni、Sn、Cu等离子在氧化膜孔隙中电解沉淀，形成有颜色的氧化膜。
 
电解着色可用交流电，也可用直流电或交直叠加。
 
电解着色的特点
（1）着色表面硬质及耐磨性与硫酸阳极氧化相当：原因是金属盐离子在膜孔内沉积对氧化膜结构影响很小。
 
（2）膜层耐热性好：电解着色膜在550℃下放1小时，无大变化。原因是色素是无机物，不易受热分解。
 
（3）膜层耐紫外线性能好：原因是色素是无机物，且金属粒子沉积于孔顶部，故耐晒。
 
（4）膜层耐蚀性好：原因是电解着色过程中加大了阻挡层厚度。
 
（5）孔蚀点大：孔蚀点比吸附染色大。
 
（6）成本低：所需电能仅为整体着色法的2/5。
 
 
以上是杰昌电镀为您提供的资讯，更多相关资讯尽在杰昌电镀。