如何防护金属不被腐蚀或减缓这种腐蚀，我们要先了解一下影响金属腐蚀的因素有哪些？然后再根据这些因素决定采取什么方法来防护金属不被腐蚀。经过分析，金属腐蚀主要有以下几个因素：
 
（1）金属本身的特性
人们发现标准电极电位越负的金属，越容易遭到腐蚀。而且纯度高的金属比纯度低的金属耐蚀性要高。
 
（2）腐蚀介质
金属对腐蚀介质有很强的敏感性。铁在碱性介质中有很强的稳定性，几乎不被腐蚀，而在酸性介质中则很不稳定。
 
（3）温度因素
在同样条件下，温度升高会使金属的腐蚀速度加快。这是因为温度升高，提高了化学反应的活化能。
 
根据上述三种因素的分析，得出的主要防护方法为：
 
（1）改变金属表面的化学成分
改变金属表面原来的结构或渗入其他元素，来提高其耐蚀性能。例如，在钢铁中加入一定量的镍、铬、钛等金属元素制成不锈钢，或将金属表面进行渗氮处理，不仅提高了耐蚀性，还提高了耐磨性。
 
（2）在金属表面增加保护层
根据不同的使用环境或不同的使用介质，采用不同的防护层，可达到保护金属不受腐蚀的目的。这类保护层涉及面比较广，例如，涂漆、电泳、电镀、转化膜、喷塑、化学镀、真空镀膜、热喷涂、热浸锌等都属于这一类。保护层法是当前应用最广泛的方法，它要求保护层要与被保护金属之间有良好的结合力；要有尽可能少的孔隙率；有足够的厚度和良好的物理、化学和力学性能。
 
除了上述方法外，在某些特定场合还可使用一种电化学保护方法。例如，海轮螺旋桨就采用锌阳极保护。其原理是在桨叶旁边铺设一块锌板，作为阳极，桨叶本身作为阴极，海水作为电解介质，组成一个原电池，外加直流电源，这样阳极锌板被溶解，阴极桨叶得到保护。
 
在这些防护方法中，采用电镀保护层的方法占有重要位置。电镀保护金属不受腐蚀，具有很强的选择性，它可以根据不同的环境和不同的金属，选择合适的电镀工艺，不仅提高了金属的耐腐蚀性能，而且还能获得令人赏心悦目的外观。
 
 
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