在众多电镀工艺中，HCL对多种镀液影响较少，所以钢铁件酸洗用HCL较多。但随着对HCL酸洗控制越来越严格，大家都在选用更合适的酸洗工艺。
 
除HCL外，无机强酸有硫酸、硝酸、氢氟酸，这些酸都是不允许使用的。中强酸有磷酸、草酸、氨基磺酸等，弱酸不适合用于酸洗。所以大家就倾向选用磷酸进行酸洗，选用磷酸作为钢铁件酸洗时，要充分考虑到磷酸对镀液的影响。

磷酸酸洗在加温或超声波条件下，能提高清洗速度，无挥发损失和不产生有害酸雾。废水处理简单，净化水可回用，达到零排放。
 
磷酸对镀锌、镀铜、镀镍等镀液影响不大；但是，磷酸会在钢铁表面形成磷酸亚铁膜，电镀和化学反应成膜一样，金属表面活性越好，膜层越好，所以磷酸不溶膜会对后面的电镀有一些影响，必须除掉磷酸亚铁膜。
 
所以说用磷酸酸洗只是解决问题的第一步，还有许多相关问题需要解决。
（1）提高酸洗速度，延长老化时间。
磷酸酸洗的缺点是氧化层溶解速度慢，容易老化。为解决这两个问题，经过几年的研究和改进，开发出环保快速酸洗净洗剂，解决了提高酸洗速度、降低磷酸消耗量、延长老化时间的问题。为更多的延长磷酸的老化时间，又开发了抗老化添加剂。这样，经过添加上述产品后，磷酸的用量比原来降低了一倍左右。
 
（2）降低酸洗成本
磷酸价格比HCL高约10倍，将来可能还会升高。为接近HCL酸洗，必须大幅度改善磷酸酸洗工艺。推荐使用不增加药液金属离子，同时又能增加酸性的再生处理液的磷酸酸洗再生添加剂。该再生剂可使多种金属离子在酸性条件下产生沉淀，使磷酸还原。
 
 
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