电镀覆前零件应清除油封，清除油污后，零件表面应无油污、油渍、金属屑及机械加工划线的涂色等多余物。

待镀的零件应无机械变性和机械损伤，无影响电镀覆品质和产品使用性能的氧化皮，斑点，凹凸不平，毛刺，划伤等缺陷

螺栓连接的组件不允许直接进行电镀和化学处理，铆接件，有缝隙的焊接零件，砂眼过多的铸件原则上不予电镀和化学处理，否则，会因电解液流入缝隙造成腐蚀；

带有复杂内腔的焊接件，应在不影响使用的部分留有便于液、气排出的工艺孔为保证电镀品质，大零件应有适合的工艺孔。

5.经过热处理后的工件应进行表面清理，不允许有未除尽的氧化皮和残留物（如盐、碱、型砂及因热处理前工件表面未除尽的油污所导致的烧结物）、允许带有轻微的氧化皮、锈腐蚀现象。

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浅谈电镀行业-镀前处理和电镀过程

电镀行业是一个不可缺少的行业，其用途广泛，涉及行业颇多：航空、机械、五金、食品、医疗......多得你都数不过来。总结一条：只要有金属的地方就立不开电镀。

电镀的重要性不言而喻，没有电渡过的医疗器具不会出现在正规的医院里，没有电镀过的医疗器具第一就是容易被腐蚀化，表面容易产生细菌给病人带来严重的后果。不管是从耐用性和卫生方面等，电镀都是必不可少的。没有电镀过的食品器具不能使用、没有点渡过的器皿不能用来装酸盐成分的物质......

既然电镀是如此的重要，那么电镀的过程必定是严格的，下面谈谈电镀过程的控制：

电镀过程是一种特殊过程，所谓特殊过程是指经过该过程输出的产品难以检测或无法检测。因此电镀过程是质量管理体系运行中的重点，需要从以下方面管控：

一：人力资源控制

由于电镀过程是不可见，又是集体操作，因此要想保证产品质量，必须全面提高操作人员的整体理论水平，实际操作技能。对新入厂工人我厂规定必须进行专门培训、考核、方可持证上岗。

产品的控制

2.1产品标识及可追溯性

通过对产品标识及可追溯性的控制，我厂能够使用电镀生产过程按规定的方法和要求在受控的状态下进行。使操作人员对加工产品状况责任更加清晰和明确。

2.2电镀溶液控制

电镀溶液的状况及有效的控制是保护电镀产品的基本要素，电镀溶液的控制在我工厂工程部制定工艺标准中做了明确的规定。

2.3工艺参数执行控制

我厂工程部制定了相关镀种的作业指导书，操作员根据文件进行现场操作，并记录下相关参数。

2.4设备、挂具的控制

我们有专门对的FE部门对设备进行验收、维护。生产，工程技术部门对设备挂具知否满足工艺要求进行确认，并填写相关报告。

不仅电镀过程需要严格的控制，同时镀前处理对电镀的效果也起着很大的作用，那么镀前该怎么处理呢？要注意什么问题，请看下文：

零件电镀前的品质要求

1、电镀覆前零件应清除油封，清除油污后，零件表面应无油污、油渍、金属屑及机械加工划线的涂色等多余物。

2、待镀的零件应无机械变性和机械损伤，无影响电镀覆品质和产品使用性能的氧化皮，斑点，凹凸不平，毛刺，划伤等缺陷

3、螺栓连接的组件不允许直接进行电镀和化学处理，铆接件，有缝隙的焊接零件，砂眼过多的铸件原则上不予电镀和化学处理，否则，会因电解液流入缝隙造成腐蚀；

4、带有复内腔的焊接件，应在不影响使用的部分留有便于液、气排出的工艺孔为保证电镀品质，大零件应有适合的工艺孔。

5.经过热处理后的工件应进行表面清理，不允许有未除尽的氧化皮和残留物（如盐、碱、型砂及因热处理前工件表面未除尽的油污所导致的烧结物）、允许带有轻微的氧化皮、锈腐蚀现象。

随着我国工业的不断发展电镀产品的应用也越来越广泛。电镀生产在整个产品加工过程中是个关键环节，对产品质量都起着至关重要的作用。电镀的生产过程中不仅需要先进的工艺，更要有完善的质量管理体系及有效的过程控制做保证，才能生产出合格的产品。

作为一家表现卓越、专业的表面处理企业，杰昌拥有一批专门从事高精密零件电镀的工程技术人员、从新产品的开发到量产的投入，全过程都有专门的技术人员跟进。

作为功能电镀领域的领先者，我们专长与各种精密零件的尺寸控制，通过同我们客户的密切配合，我们可保证电镀层、氧化层的厚度在极小的范围内波动，且可以电镀长宽2米多的器件。