电镀前处理从字面理解就是对需要进行电镀的工件或材料进行电镀前的表面处理，以使其符合电镀的要求，提高被镀金属在基体表面的沉积质量。

电镀前处理的终极目标是使受镀基体表面的金属原子尽可能地裸露出来，这样被镀金属的离子在基体上接受电子才比较容易。

采用怎样的电镀前处理方式应根据受镀工件基体状况来确定。一般的金属工件在金属制造过程中都会存在油污或锈蚀，所以一般的前处理方式都包含除油过程和除锈过程（酸洗），在电镀前还要进行弱浸蚀以提高金属表面的活性，使电镀效果更佳。

所以一般前处理的流程是：脱脂----水洗----表调----皮膜----水洗（根据工件特性灵活调整），同时前处理的方式可以分为三种：喷雾式、浸液式、潜泳式，是根据工件及具体生产要求选择处理方式。

而电镀前处理的目的是为了得到干净新鲜的金属表面﹐为最后获得高质量镀层作准备。主要进行脱脂﹐去锈蚀﹐去灰尘等工作。步骤如下﹕

第一步使表面粗糙度达到一定要求﹐可通过表面磨光﹐抛光等工艺方法来实现。

第二步去油脂﹐可采用溶剂溶解以及化学﹐电化学等方法来实现，可以使用超声波加除蜡水或者是除油粉。

第三步除锈﹐可用机械﹐酸洗以及电化学方法除锈。

第四步活化处理﹐一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。

总的说来，电镀前处理就是尽量将受镀基体工件表面的非基体金属的东西去除，要分析工件存在的杂质而采用相应的手段去除这些杂质，同时消除这些手段的负面影响，以使受镀金属表面的原子尽可能地裸露出来。