电镀锌是目前工业中广泛采用的电镀工艺，在全球应用量很大，约占全部电镀零件面积的1/3左右。钢铁件上电镀锌广泛用作钢铁件的防蚀性镀层，其防蚀性好坏主要决定于以下因素。

1、镀锌层的厚度及厚度均匀性

钢铁件上的锌层作为牺牲性阳极镀层，镀层越厚，其经得住牺牲完的时间越长，耐蚀性越好。所需厚度与使用条件有关：室外件要经日晒雨淋，条件恶劣，要求镀层厚，当电镀锌难以达到要求是，只好采用热镀锌或热喷涂。

当镀层厚度很不均匀时，薄的地方先被腐蚀光而锈蚀，然后锈蚀区逐步扩展开来。至于无镀层部位，则无防蚀力可言。钢管电镀锌，多数仅“闪镀”几分钟，细管内不设辅助阳极，根本无镀层。由于热镀锌层厚，且管内也有镀层，故适用于自来水管，而电镀锌实际上是达不到要求的。室内用钢铁件镀锌，一般产品只要求锌层厚8um左右，电镀比较划算。

2、电镀层的镀层纯度

镀层的纯度越高，本身产生微电池腐蚀性越小，在相同厚度下抗腐蚀性越好。电镀锌的纯度，氰化镀锌最高、锌酸盐镀锌层次之，氯化物镀锌最差。兼顾环保与抗腐蚀能力，在汽摩零件、电器产品上，采用锌酸盐镀锌比较合适。

3、电镀锌后钝化的好坏

由于锌本身为不易钝化金属，本身不会形成钝化膜，且为两性金属，既不耐酸也不耐碱，故电镀锌后都无例外地要作钝化处理，否则很快长白毛、白灰状碱式碳酸锌腐蚀产物。