电化学抛光又称电解抛光，它是将金属部件置于一定组成的溶液中进行阳极处理，以获得光亮表面的过程。电解抛光可用在金属部件镀前的表面准备，也可用作镀层的精加工，还可以作为独立的金属加工方法。电解抛光时，金属部件接阳极，通电后表面形成电阻率高的稠性黏膜，其厚度是不均匀的，表面微观凸出部分较薄，电流密度较大，金属溶解较快；而微观凹处部分较厚，电流密度较小，金属溶解较慢。由于稠性黏膜和电流密度分布不均匀，使微观凸起处较少快，微观凹处减少慢，从而使表面得到整平。

电化学抛光一般可以降低表面粗糙度，对已经过机械抛光的金属部件表面进行电化学抛光，可以获得镜面光泽表面。

电化学抛光可用于提高表面的反光系数，用于金属部件的精饰加工，或用于消除表面的毛刺，还可用于制造金相磨片等。电化学抛光适用于下列材料：结构钢、工具钢、低合金钢、镍铬不锈钢、铜及其合金、铝及铝合金、镍及其合金和铝镁合金等。

电化学抛光的主要特点如下：

（1）电化学抛光是通过电化学溶解使抛光表面得到平整的过程，表面不会有变形，也不会夹杂外来物质。但电解过程中，阳极有氧气析出，被抛光表面会生成一层氧化膜。

（2）对基体材料有一定的要求和选择；对于形状复杂的金属部件、线材、薄板和细小部件使用有利，且生产效率高，操作方法也比较容易。

（3）在电化学抛光时金属表面生成了氧化膜，因此表面的防护性也有了提高。

（4）经抛光后，金属部件表面粗糙度下降，从而降低了摩擦因数等。

（5）金属部件经抛光后，提高了表面的反光性能。

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