◆ 常见问题

化学镍层外观不亮，起砂感，膜层质量不好的原因有哪些？

①PH值高②镀液温度过高③镀液中有悬浮物④镀液中杂质多⑤次磷酸钠浓度超过上限

镀锌层钝化膜发雾的可能原因有哪些？

①镀层质量不好②钝化液老化③前处理不彻底④镀层过厚⑤出光液老化⑥钝化液PH异常

为什么不同铝材阳极氧化本色的颜色不一致？

不同型号的铝材合金成份及合金含量也是不同的，铝的纯度高低直接影响氧化膜的光泽和透明性，合金中的元素铜，锰也会影响氧化膜的发色性。

为什么镀锌零件有时需要除氢?

因为电镀过程中，有少部分氢以原子状态进入锌镀层中，造成镀件内应力增大，产生脆性，从而造成对产品的损坏。除氢是将零件放在烘箱内加热并恒温一定时间，以便氢气逸出。

化学镀镍的后处理有哪些？

零件化学镀镍就可以达到防腐蚀的目的，有时出于某种目的，往往需要进行后处理。比如，化学镀镍后热处理，以提高镀层硬度，化学镀镍后电镀铬，银，金，以提高装饰性能，有时化学镀镍，还需要进行喷涂处理。

什么是化学镀镍-硼合金？

化学镀镍翩合金是一种优良的功能性镀层，它是以硼氢化钠为还原剂，镍-硼合金镀层外观光亮、色泽如铑、镀层厚度均匀、化学稳定性好、孔隙少、焊接性能相当于锡铅合金,比Ni-P镀层好、硬度1100HV、耐磨性高。

化学镀镍的镀层可以做到多厚？

理论上，化学镀镍层可以做到无限厚，但是必须从化学镀层的功能和成本上考虑镀层，过厚的镀层往往会降低镀层的结合力，通常铝合金厚度不超过25um

不锈钢303本身耐腐蚀不错，为什么还需要镀镍处理呢？

不锈钢是一系列含铬量高的钢铁统称，在潮湿、腐蚀性，酸性的环境下也容易生锈，通过化学镀镍可以进一步提高不锈钢材料的防腐能力。

镁合金上如何进行化学镀镍？

按照常规的电镀工艺，在镁合金表面很难获得结合力好的化学镀镍层。因为在化学镀镍的前处理工序过程中，镁合金很容易氧化。在化学镀镍前增加一道碱活化工序，将前处理进行中生成的氟化物及氧化物膜溶解，使表面活化再化学

PFOS是什么物质，常见的表面处理是否含有该物质？

PFOS是英文全氟辛烷磺酸盐的缩写，PFOS具有神经毒性，遗传性等多种毒性，被认为是一类具有全身多器官毒性的环境污染物，一般铝合金阳极氧化膜不会含有PFOS。