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无机染料染色通常在常温下进行。染色时将氧化后的工件按照一定的次序先浸溃在一种无机盐溶液中,再依次浸入另一种无机盐溶液中,使这些无机物在膜孔中发生化学反应生成不溶于水的有色化合物,填塞氧化膜孔隙并将膜孔封住(某些情况下可省去染色层的封孔处理),因而使膜层显示颜色。
无机染色早期的专利大概在1930年左右发表,那时的商店门面及栏杆等均已采用挤压铝型材,阳极氧化后浸入20~50g/L醋酸钻溶液,随后浸入相似浓度的高锰酸钾溶液中,两种溶液均为50℃左右,可将氧化膜染成古铜色。如果重复操作2~3次,可以得到较深的古铜色。Kape和Mills首先研究了无机染色的耐晒度。在实际生产中,无机染料得到的颜色范围有限,色泽一般不够鲜亮,但却很耐温、耐晒,当有机染料常常刚超过100℃就变色时,许多无机染色膜甚至加热到直至金属熔点时也不会变色,因此目前还有某些独特的用途。