阳极氧化工艺是目前得到广泛应用和发展的表面处理工艺之一，它可以在众多金属如铝、铌、锌等的表面形成氧化物保护膜，其中应用最广泛的为铝合金的阳极氧化。所谓铝合金的阳极氧化就是将铝工件作为阳极置于电解液中，通过适当的电流使铝合金表面形成一定厚度的氧化膜。在保持铝合金基体的众多优点的同时，该氧化膜具有如下特点：

l 提高铝合金基体的抗腐蚀性。铝的氧化膜作为腐蚀性介质的阻挡层，可防止大气、酸、碱等的渗透，保护铝合金基体，提高其抗腐蚀能力。

l 提高铝合金基体的抗磨损性。铝合金的硬质阳极氧化可以得到厚度位25~100μm的膜层，该膜层具有很高的硬度。可以满足旋转工件对耐磨性的要求。

l 可提供隔热层。铝合金的阳极氧化膜是热的不良导体，在短时间内可承受1500℃的高温。

l 提高铝合金基体的涂层结合力。紧密结合的阳极氧化膜对于大多数涂层而言多是化学性质活泼的表面，在硫酸电解液中形成的氧化膜是无色的，对随后的表面处理如涂装提供了极好的基底。

l 可提供电绝缘层。铝合金的阳极氧化膜是电绝缘性的，依据基体及其膜层的厚度和本质如阻挡层和多孔层，其击穿电压可以从几伏到几千伏。

l 可以改善表面装饰性。所有铝合金的阳极氧化膜都具有一定的光泽并具有耐磨性，大部分建筑用铝合金均以阳极氧化作为最终表面处理工艺。此外通过不同工艺可得到各种彩色氧化膜。

*本文章来源： 刘磊-铝合金常温脉冲硬质阳极氧化工艺及其组织性能研究