表面处理工艺按其原理和所用技术手段可分为以下几类。

1、物理处理方法
这类防护通常是通过粘贴、润湿、扩散或物理气相沉积等物理过程是覆盖材料在制件表面形成一层厚度均匀的薄膜。这层薄膜具有良好的化学稳定性，不仅自身不易腐蚀，而且将所保护的制件表面与环境介质隔绝，阻断了环境介质对制件的腐蚀。有的覆盖膜还兼有其他的性能，如耐磨性、耐热性、导电性、绝缘性等。涂漆、橡胶覆盖、塑料覆盖、搪瓷、热喷涂、热浸镀、真空镀膜等表面处理方法均属此类。
 
2、化学处理方法
这类方法是在无外电流作用下，利用化学物质相互作用，在工件表面形成镀覆层。其主要的方法有：
（1）化学转化膜处理：在电解质溶液中，金属工件在无外电流作用下，由溶液中化学物质与工件相互作用而在其表面形成镀层的过程，称为化学转化膜处理，如金属表面的发蓝、磷化、钝化、铬盐处理等。
 
（2）化学镀：在电解质溶液中，工件表面的催化出，在无外电流作用下，在溶液中由于化学物质的还原作用，将某些物质沉积于工件表面而形成镀层的过程，称为化学镀，如化学镀镍、化学镀铜等。此类方法的处理过程是在特定化学成分的液态介质中进行的，制件表面所获得的保护层是通过化学反应生成的。
 
3、电化学处理方法
此类方法是通过在电解液中进行电化学过程，从而对制件表面进行处理的。这类方法是利用电极反应，在工件表面形成膜层。其中主要的方法有：
（1）电镀：在电解质溶液中，工件为阴极，在外电流作用下，使工件表面形成镀层的过程，称为电镀。镀层可为金属、合金、半导体或各类固体微粒，如镀铜、镀镍、电镀锌等。
 
（2）氧化：在电解质溶液分钟，工件为阳极，在外电流作用下，使其表面形成氧化膜层的过程，称为阳极氧化，如铝合金的阳极氧化。钢铁的氧化处理可用化学或电化学方法。化学方法是将工件放入氧化溶液中，依靠化学作用在工件表面形成氧化膜，如钢铁的发蓝处理。
 
4、热处理方法
钢和铸铁件的表面淬火和化学热处理，都属于用热处理改善制件表面性能的方法。表面淬火通过表层预定深度的特定相变来改善制件表面的性能。表面经化学热处理的制件，其表层由于特定化学元素的渗入，除了有金相组织的变化外，还有化学成分的变化。
 
5、机械处理方法
各种机械处理方法的共同点是都有力通过不同的介质或媒体作用于制件表面。喷丸和表面液压等都是长期以来在工业生产中广泛使用的机械表面处理方法。
 
 
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