金属拉丝主要包括铁丝、铝丝、铜丝及包覆丝几类。拉丝过程涉及到丝表面氧化层锈蚀油污等的清除。目前绝大多数企业采用盐酸、硝酸、火碱及氢氟酸的老工艺进行处理。废气、废水污染严重而且有些废水很难处理。
 
这里介绍一类新型环保处理工艺供各企业参考。
 
 1、各类铁丝表面处理
 铁丝的表面处理根据生产工艺不同包括除氧化层，除拉丝润滑剂，除黑灰以及防锈几个部分。
（1）如果铁丝表面经过热处理有较多的氧化层采用如下工艺：
酸性除油→水洗→热处理→水洗→弱酸清洗→水洗
 
该工艺的特点是：1、采用BW-500C钢材酸性除油剂在热处理前尽可能除去拉丝粉，这样不仅热处理后的烟气少而且热处理的效果更佳。2、采用BW-500P磷酸快速酸洗剂配合磷酸再生添加剂与防老化添加剂这种先进的弱酸酸洗组合工艺。使用该工艺时没有酸雾，而且弱酸可以再生，同时在铁丝表面可生成防锈膜层，处理后的而铁丝光亮，比盐酸酸洗质量好很多。
 
（2）如果铁丝经过拉拔处理
 则采用如下工艺：
 酸性除油→水洗
 该工艺中铁丝表面主要是润滑粉和黑灰。容易清洗，采用添加弱酸的BW-500C酸性除油剂,在40℃左右时，仅用8s即可将铁丝表面清洗干净，铁丝光亮美观，不易生锈。
    
2、各类铝丝表面处理
 铝丝表面主要产生氧化层以及拉丝后易被腐蚀。采用如下新型金属表面处理工艺可达到非常好的效果：
 
酸性除油→水洗→无铬钝化→水洗
要求较低时可采用：酸性除油→水洗
 
上述工艺采用BW-500F酸性除油剂，可在10s左右将铝丝表面清洗光亮，而不像火碱清洗后表面发白，同时具有一定的防锈能力。如果后续再进行无铬钝化处理，铝丝表面可形成一层疏水的防腐蚀透明导电膜层，质量更好。
 
该工艺的最大优点是：生产后的废水易于处理，无刺激性气体，对铝丝防腐性小。
     
3、各类铜丝表面处理
铜丝表面主要去除润滑剂和氧化层。采用如下新型金属表面处理工艺为佳：
酸性除油→水洗→无铬防变色钝化→水洗
     
该工艺采用BW-820铜材去氧化层光亮清洗剂，可同时除油、光亮和短时防变色，处理后铜丝表面光亮美观。如果需要防锈蚀更好一些，可增加钝化处理。

使用此工艺与硝酸酸洗工艺相比更具优势：不易老化，无废液污染，废水易于处理，不腐蚀铜材。
 
通过上述三种拉丝金属表面处理工艺的简述，可以看出它们的共同优点是：可防锈，无废液排出，废水易于处理(通过处理的废水可达到90%的回收率，排放的废水很容易达标)，生产线几乎不用改造，线速度不变。铁丝、铜丝在进行处理时需要一定的温度。
 
 
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