在进行电镀、氧化和磷化之前，必须清除零件表面上的油污，以保证镀层与基体金属的牢固结合，保证氧化和磷化反应的顺利进行，获得质量较好的氧化膜和磷化膜。
 
常见的油脂可以分为皂化性油和非皂化性油两类。前者主要是各种脂肪酸的甘油酯，它们能与碱发生皂化反应，生成可溶于水的肥皂和甘油，各种动植物油多属此类，后者主要是各种碳氢化合物，它们不能同碱起皂化反应，不溶于碱溶液，各种矿物油如机油、柴油、凡士林和石蜡等均属此类。以上两类油脂均不能溶解于水。
 
常用的除油方法有：有机溶剂除油、化学除油、电化学除油、擦拭除油（包括滚筒除油）以及上述方法的联合使用。在超声场内，可以提高有机溶液除油和化学除油的速度。除油质量也比较高。
 
常用的除油方法
（1）有机溶剂除油
特点：对两类油脂均能溶解，一般不腐蚀零件，但除油不彻底，需用化学或电化学方法进行补充除油，多数溶剂易燃或有毒，成本较高。
适用范围：油污严重的零件或容易被碱液腐蚀的金属零件的初步除油。
 
（2）化学除油
特点：设备简单，成本低，但除油时间较长。
适用范围：一般零件的除油。
 
（3）电化学除油：
除油快，彻底并能除去零件表面的浮灰，浸蚀残渣等机械杂质，但需直流电源，阴极除油时，零件容易渗氢，深孔内的油污去除较慢。
适用范围：一般零件的除油或去浸蚀残渣。
 
（4）擦拭除油
特点：设备简单，但是劳动强度大，功效低。
适用范围：大型零件或其他方法不易处理的零件。
 
（5）滚桶除油
特点：工效高，质量好。
适用范围：精度不太高的小零件。
 
 
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