化学转化膜具有广泛的用途，它主要用于金属的防腐、耐磨。转化膜还具有良好的涂漆性，可用于有机涂层的底层。其次是用于冷加工。在冷加工时，转化膜层可以起润滑作用并减少磨损，使工件能够承受较高的负荷。多孔的转化膜，可以吸附有机染料或无机染料，染成各种颜色。
 
转化膜的基本用途：
1、防腐蚀。
防腐蚀型的化学转化膜主要用于以下两种情况：
（1）对部件有一般的防锈要求，如涂防锈油等，转化膜作为底层，很薄时即可应用。
（2）对部件有较高的耐蚀要求，部件又不受挠曲，冲击等外力作用，转化膜要求均匀致密，且以厚者为佳。
 
2、耐磨。
耐磨型化学转化膜广泛应用于金属与金属面互相摩擦的部位。铝的硬质阳极氧化膜，其耐磨性与电镀硬铬相当。金属上的磷酸盐膜层有很小的摩擦系数，因此减少了金属间的摩擦力。同时，这种磷酸盐膜层还具有良好的吸油作用，在金属接触面产生一层缓冲层，从化学和机械两方面保护了基体，从而减少磨损。
 
3、涂装底层。
作为涂装底层的化学转化膜，要求膜层致密、质地均匀、晶粒细小、厚度适中。
 
4、塑性加工。
金属材料表面形成磷酸盐膜后再进行塑性加工，例如，进行钢管、钢丝等冷拉伸，是磷酸盐膜层的另一应用领域。采用这种方法对钢材进行拉拔加工时，可以减少拉拔力，延长拉拔模具寿命，减少拉拔次数。该法在挤出工艺、深拉延工艺等各种冷加工中均有广泛的应用。
 
5、绝缘等功能膜。
化学转化膜多数是电的不良导体，很早就有用磷酸盐膜作为硅钢片绝缘层。这种绝缘层的特点是占空系数小，耐热性好，而且在冲裁加工时可以减少模具的磨损等。阳极氧化膜可以作为铝导线的耐高温绝缘层。用溶胶—凝胶法制得的膜层，目前多数是功能性的。
 
差不多所有工业上应用的金属及镀层金属（例如铁、锌、镉、铝、铜、锡、镁、铅及其合金等），均可形成化学转化膜。目前，铬酸盐处理和磷化处理，已经成为钢板、镀锌钢板、镀锌零件、锌合金等生产中的重要工序。阳极氧化处理已成为铝、镁、钛及其合金的重要生产过程。它提供了高耐蚀、耐磨损、装饰、着色、电绝缘等各种性能。氧化处理在钢铁的表面加工中也有广泛的应用。
 
 
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