在电解溶液中用电化学或化学方法，使金属与不溶性非金属固体微粒或其它金属微粒共同沉积，获得复合材料层的工艺叫复合电镀。这种复合材料层叫做复合镀层或分散镀层，有时叫金属陶瓷。复合镀层有两相组织，基质金属味金属相，固体微粒为分散相，它均匀地弥散在基质金属中。
 
复合镀按沉积方法分为电化学复合镀和化学复合镀。现通称为复合电镀。复合镀层按用途可分为：耐磨复合镀层；自润滑复合镀层；分散强化合金复合镀层；提高金属和有机涂层结合强度的复合镀层；电接触复合镀层；耐蚀性复合镀层。
 
耐磨复合镀层
基质金属是镍、镍基合金或铬，分散相是硬固体微粒如碳化硅、碳化钨、三氧化二铝等。它具有高硬度和耐蚀性，广泛用于提高零件表面的抗摩擦磨损等性能。
 
自润滑复合镀层
在400℃以上高温或0℃以下低温中工作的摩擦部件，若采用液态润滑剂在高温下将被氧化或燃烧，低温下将凝固，都不能正常工作。但采用金属基质和固体润滑剂沉积的复合镀层具有自润滑特性，不必另加润滑剂。
 
分散强化合金复合镀层
它是金属微粒弥散在另一金属基体的复合镀层，通过热处理可获得一定组成的新合金镀层，这种镀层是水溶液中难以共沉积的合金镀层。
 
提高金属和有机涂层结合强度的复合镀层
磷化镀锌或铬酸盐钝化处理是提高金属与有机涂层结合力的常用方法。采用复合镀层能更好地解决结合强度问题。
 
电接触复合镀层
金、银镀层导电性好，接触电阻低，广泛用于电接触、电连接件镀层，但耐磨性比纯金镀层高，可使电接点使用寿命显著提高。
 
耐蚀性复合镀层
它是将非导电微粒加入镀镍液中，获得复合镀层，继续镀铬获得微孔铬层，使真实腐蚀电流密度大大下降，体系的耐蚀性能提高。
 
 
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