在金属制件表面上获得镀层的方法是很多的。最早有鎏金，后来有热浸镀，也有近百年发展起来的电镀、化学镀、真空镀、离子镀、热喷镀等。电镀是其中一种先进的和应用最广的工艺。
 
顾名思义，电镀和其他镀覆方法不同，它是采用通电的方法，使镀液中的化学物质还原为金属，从而在金属表面镀出金属或合金，并且形成一层均匀和连续的、与基体材料有良好结合力的镀层。电镀的一般过程是：将待镀金属制件经过适当的前处理，置于有镀液的渡槽内并与阴极连接，并以准备镀出的金属或其它不溶性导电材料作为阳极，在一定温度条件下，通以适当的电流，即可以在金属制品上镀出金属镀层。
 
电镀操作起来是很简单的，但是要镀出合格和优质的镀层也不是很容易的。首先必须调整和维护好镀液，控制恰当的温度和电流密度；还必须针对具体情况对镀件进行严格的表面处理，除去表面的油污和金属氧化物；并且要有设计合理的挂具和合适的阴阳极距离、比例以及恰当的镀后处理。
 
由于电镀层性能优良，可以使低价值的材料表面获得高价值的镀层，从而在各种产品和加工工业中有广泛应用。生产中可用的镀层和合金已经近百种，并且发展到不导电材料如塑料或树脂、陶瓷或玻璃上经表面金属处理后，也能进行电镀。还可以将一些磨料或特殊功能的材料与金属镀层一起复合镀到制件表面，使表面具有各种新的功能。
 
随着现代通讯、电子计算机和微电子技术的进步，电镀在电子产品中的应用也越来越多，使电镀成为现代加工制造中不可缺少的加工工种。
 
 
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