在阳极氧化处理前，必须将铝及铝合金零件很好地装挂在夹具上。有的人可能认为，挂具就是将工件挂起来的一种器具，只要牢固地挂起工件就可以了，对镀层的质量影响不大。但是事实正好相反，正是这么简单的挂具，对电镀质量、效率有着非常重要的作用，挂具的设计、选择和使用是否得当，直接关系到电镀加工的成败。
 
下面就由杰昌电镀厂来介绍阳极氧化加工时挂具的设计、选择及使用的一些注意要点。
 
一、阳极氧化工艺夹具的设计
所用的夹具，其设计、制造和选择是否得当，对于氧化处理的质量有很大的关系。夹具设计原则是：装拆要方便、工件紧固要牢、接触要好、且不变形。
（1）夹具与电极棒接触部分，最好用紫铜板做吊钩。
（2）夹具必须要有一定的强度和刚度，放置槽中不因氧化处理溶液的迅速流动而发生（3）摆动。在保证电流通过的情况下，夹具与工件接触面积要小。
（4）夹具的断面不能太小，因为截面积小，电阻增大，很容易使夹具发热而降低强度，甚至烧断夹具。
 

二、阳极氧化工艺夹具的选择
夹具的结构形式，应根据氧化处理零件形状、结构和大小而定，并要考虑夹具所夹的零件放置槽中时既要保证零件与溶液接触，又能让溶液自由通行。
（1）对于小型圆或扁的零件，可采用舌簧式夹具与弹簧式夹具；
（2）对于小而多棱角的零件，可采用篮框式盛具；
（3）对于大型的零件（中、小型零件也可以），可以用粗的纯铝丝穿插固定在零件上不重要的孔内，然后吊挂在极棒上进行处理，或根据零件的形状将铝丝做成不同形式的简易夹具。
 
三、阳极氧化工艺夹具的使用
为了保证电流畅通，夹具每使用一次，应对零件接触部位进行化学脱膜处理，或用锉刀修锉。夹具最好做成可拆卸的形式。夹具的夹头也可以采用钛金属制作，因为钛金属耐蚀性能好，尽管它在稀硫酸溶液中氧化处理时被钝化，但并不影响电流的通过，使用寿命长，不会因价格贵而失去它的意义（与其他材料相比还是合算的）
 
对于夹具材料，既要求导电性好，还要有一定的耐蚀性。如果夹具表面不涂保护层，可采用纯铝或与被加工件相同的材料制造。为了节省电能并延长夹具使用寿命，夹具除与氧化处理零件接触部分外，其余都应涂以覆盖层加以绝缘。
 
大部分电镀产品都是经过挂镀工艺的处理，挂具的名称也由此而来，但是，绝不是一挂了之。被镀件在挂具上的位置、方向、数量，以及前后、左右、上下被镀件的距离和相对位置等，都对电镀产品的质量和生产效率有着重要的影响。
 
 
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