高精密 高难度 电镀技术领导者

杰昌新闻

◆ 预祝各位端午节快乐!
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◆ 杰昌电镀祝您劳动节快乐!
峥嵘岁月,由劳动者的双手“镀”造!杰昌电镀祝您——劳动节快乐!……
◆ 杰昌电镀祝您元宵节快乐!
正月十五元宵节,杰昌电镀祝您:日圆、月圆,圆圆如意!人缘、福缘,缘缘于手!情愿、心愿,愿愿成真!元宵节快乐! ……

关于杰昌

广东杰昌五金制品有限公司

成立于2003年,致力于为中国华南地区的客户提供高品质、高精密的电镀服务。杰昌专长于高水平的功能性表面处理,在17年的发展历程中,杰昌不断研发与改进专业技术,并坚持以一流的技术、稳定的品质和用心的服务来满足客户的不同需求。并通过了ISO9001:2015质量管理体系认证,现有客户群广泛覆盖机械加工、模具制造、医疗器械、通讯设备等行业,精密表面处理已应用于高速列车、航天、精密连接器等领域。

◆ 技术文章

铝合金氧化膜生成过程

1.阳极氧化的第一阶段
    无孔层的形成阶段,ab段,通电开始断时间(几秒到几十秒)内电压剧增,达到临界电压,(电压的最大值)表明这时阳极表面形成了连续、无孔的薄膜层。无孔层电阻较大,阻碍了膜的继续增厚,无孔层的厚度与形成电压成正比,氧化膜在电解液中溶解速度成反比。厚度约0.01~0.1微米。
    
2.阳极氧化的第二阶段
    多孔层形成阶段,bc段,在膜最薄的地方将首先被溶解出空穴来,电解液就可以通过这些空穴到达铝的新鲜表面,电化学反应得以继续进行,电阻减小,电压随之下降(下降幅度为最高值的10~15%),膜上出现多孔层。
    
3.阳极氧化的第三阶段
    多孔层增厚,cd段,这时电压平稳而缓慢的上升,这时无孔层不断被溶解成多孔层,新的无孔层友在生长,这样多孔层就在不断增厚,当生成速度与溶解速度达到动态平衡时,膜的厚度就不再增加,这时反应就应该停止了。


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