高精密 高难度 电镀技术领导者

杰昌新闻

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正月十五元宵节,杰昌电镀祝您:日圆、月圆,圆圆如意!人缘、福缘,缘缘于手!情愿、心愿,愿愿成真!元宵节快乐! ……
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感恩有您,伴我同行!杰昌电镀祝您感恩节愉快!……
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喜迎双节!杰昌祝您中秋国庆双节快乐!……

关于杰昌

广东杰昌五金制品有限公司

成立于2003年,致力于为中国华南地区的客户提供高品质、高精密的电镀服务。杰昌专长于高水平的功能性表面处理,在17年的发展历程中,杰昌不断研发与改进专业技术,并坚持以一流的技术、稳定的品质和用心的服务来满足客户的不同需求。并通过了ISO9001:2015质量管理体系认证,现有客户群广泛覆盖机械加工、模具制造、医疗器械、通讯设备等行业,精密表面处理已应用于高速列车、航天、精密连接器等领域。

◆ 技术文章

阳极氧化技术在新材料领域的应用

对铝阳极氧化膜的应用最初是希望它具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和点绝缘性;不过从80年代后期开始,则是针对铝氧化膜的多孔性来开发研究制备具有各种功能性的膜材料。

氧化铝膜孔的孔径只有十几至几十纳米,可以在纳米材料的需求中发挥重要的作用。当前,铝氧化的多孔膜研究方向有两个,一是利用它的多孔结构,研制新型的超精密分离摸;另一个是通过在其纳米级微孔中沉淀各种行质不同的物质,如金属、半导体、高分材料等,来制备新型的功能材料。

为了有效地利用太阳能,要求太阳能吸收膜的材料在太阳光放射谱域有较高的吸收率,而在热放射谱域ude放射率要尽可能地小,在铝氧化膜孔中分别电沉淀Fe、Ni等金属均能使膜的耐热性明显增强。

由于束状微电级具有较高的信噪比等许多优点,近年来普遍引起人们的关注。制氧化铝多孔膜为制备高性能的束状电级提供了有利条件。制备时可以先使铝片阳极氧化形成多孔膜,然后将多孔膜从铝基体上剥离下来,用真空沉淀等方法在纳米级微孔中沉淀各金属,并将其表面与导体连接,去除氧化膜的阻挡层,即可获得束微电极。