在电镀加工过程中都会使用到挂具，电镀挂具在绝缘过程中无论采用何种涂料或绝缘方法，重点需要注意的要点有以下几点：

（1）被绝缘件事先必须洗刷干净

若挂具表面沾有制作过程中的污物，则挂具与绝缘物之间都不能得到牢固的粘接，有时还可能当即起泡脱落。为此挂具的洗刷是绝缘过程中的第一道工序、必不可少。

（2）用稀涂料打底有利提高结合强度

涂料与基体的结合强度不如涂层之间的结合强度好，稠涂料直接涂在基体上又不如涂在基体上的稀涂料涂层牢固。因此，涂覆绝缘胶时先用稀释后的涂料，然后待干燥后再涂正常稠度的涂料，这样做对提高涂料在基体上的结合强度是非常有利的。

（3）掌握二次涂覆的间隔时间

上一道涂刷的胶膜在尚未充分干燥之前是不宜涂刷下一道绝缘胶的，否则不仅会影响绝缘胶的结合强度，而且会影响外观质量。

（4）做好后处理工作

当挂具上涂覆最后一道绝缘胶并经充分干燥之后，要做好清理工作，如果非绝缘部位粘有绝缘胶，则要充分清除干净。可用砂纸打磨干净。这又是提高挂具表面的整洁性，保证镀件都能通上电流的必要过程。

以上仅仅是涂绝缘胶方面的要求。有时还采用聚乙烯塑料膜或塑料带来捆绑，采用这些方法时以捆绑密实为准，对于某些形状复杂件是不适用的，一般以捆绑圆棒为主。捆绑时必须用力拉紧，使塑料薄膜或塑料胶带与挂具表面紧贴，不给镀液以滞留的空间，否则还会污染下一道工序的溶液。捆绑好后，尾部用热烫法封牢。