随着我国工业的不断发展，电镀产品的应用也越来越广泛。电镀生产在整个产品加工过程中是个关键环节，对产品质量都起着至关重要的作用。电镀的生产过程中不仅需要先进的工艺，更要有完善的质量管理体系及有效的过程控制做保证，才能生产出质量稳定，品质优良的产品。

因此，在电镀前的工序中，要做到以下的电镀前的品质要求;

（1）镀覆前零件应清除油封，清除油封后，零件表面应无油污，油渍、金属屑及机械加工划线的涂色等多余物；

（2）待镀的零件应无几下变形和机械损伤，无影响镀覆品质和产品使用性能的氧化皮，斑点、凹坑、凸瘤、毛刺、划伤等缺陷；

（3）螺栓连接的组件不允许直接进行电镀和化学电镀处理，有缝隙的焊接零件，砂眼过多的铸件原则不予电镀和化学处理，否则，会因电解液流入缝隙造成腐蚀；

（4）带有复杂内腔的焊接件，应在不影响使用的部位留有便于液、汽排出的工艺孔为保证电镀品质，大零件应有适当的工艺孔；

（5）经热处理后的工件应进行表面清理，不允许有未除尽的氧化皮和残留物（如盐、碱、型砂及因热处理前工件表面未除尽的油垢所导致的烧结物），允许带有轻微的氧化皮、锈蚀现象；

（6）经磨削加工的或经检查的零件及弹簧等应无剩磁、磁粉及荧光粉等，带磁性的零件电镀时容易长毛刺，需先去磁；

（7）如需要喷丸处理时，喷丸应在消除残余应力热处理后进行，以特殊要求消除应力，热处理在喷丸后进行，热处理温度不超过220℃；

除另有规定外，所有镀覆应全部机械加工完成后实施。