喷砂是用压缩空气将砂子喷射到工件上，利用高速砂粒的动能，除去部件表面的氧化皮、锈蚀或其它污物。喷砂的目的主要有：

（1）除去部件表面上的毛刺、锈蚀、积炭、焊渣、旧漆层或其它干燥了的油类物。

（2）除去铸件。锻件或热处理后部件表面的沙粒及氧化皮。

（3）提高表面的粗糙度，以提高涂装或涂层的附着力。

（4）在玻璃或陶瓷表面上喷花等。

喷砂可分为干喷砂和湿喷砂两种。干喷砂加工比较粗糙，较精密的加工常用湿喷砂，且污染小。油污重的部件在喷砂前应先脱脂。

干喷砂用的磨料是石英砂、钢砂、氧化铝和碳化硅等，应用最广的是石英砂。加工时可根据部件材料、表面状态和加工要求，选用不同粒度的磨料。

湿喷砂所用磨料和干喷砂相同，可先将磨料和水混合成砂浆，磨料一般占20%~35%，要不断搅拌以防沉淀，用压缩空气压入喷嘴喷向加工部件。

喷丸

喷丸与喷砂相似，只是用钢铁丸和玻璃丸代替喷砂的磨料。喷丸能使部件产生压应力，而且没有含硅的粉尘污染。喷丸主要用于：

（1）使部件产生压应力，以提高其疲劳强度和抗应力腐蚀的能力；

（2）可代替一般冷、热成型工艺，并对扭曲的薄壁件进行校正。

使用喷丸的硬度、大小和速度是要根据不同的要求来进行选择。

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