分模面的确定，为了将塑件和浇注系统凝料等从密闭的模具内取出，以及为了安放嵌件，将模具适当地分成两个或若干个主要部分，这些可以分离的接触表面，通称为分模面。
分模面的表示方法：
1. 模具分开时，分模面两边的模板都作移动；
2. 模具分开时，其中一方模板不动，另一方模板作移动
A. 分模面的数目有：单分模面、双分模面、多分模面
B. 分模面的形状有：平面、斜面、阶梯面、曲面
C. 分模面与开模方向关系有：平行于开模方向、垂直于开模方向、与开模方向成一斜角选择分模面考虑原则：
1. 塑件质量考虑，
确保塑件尺寸精度
A． 同轴度要求的部份应在公模内成型，若放在公母模内成型，会因合模不准确而难于保证同轴度
B． 选择分模面时，应考虑减小由于脱模斜度造成塑件大小端尺寸差异，若模窝设在公模，会因脱模斜度造成塑件大小端尺寸差异太大，当塑件不允许有较大的脱模斜度时，采用这种结构使脱模困难，若塑件外观无严格要求，可将分模选在塑件中部，它可采用较小的脱模斜度有利于
脱模确保塑件表面要求：分模面尽可能选择在不影响塑件外观的部位以及塑件外观的要求
2. 注射机技术规格考虑：
A． 锁模力考虑：尽可能减少塑件在分模面上的投影面积。当塑件在分型面上的投影面积接近接近于注射机的最大注射面积时，有产生溢料的可能，模具的分模面尺寸在保证不溢料的情况下，应尽可能减少分模面接触面积，以增加分模面的接触压力，防止溢料，并简化分模面的加工
B． 模板间距考虑：分模面的确定要保证公母模开模行程最短
3. 模具结构考虑
A． 尽量简化脱模部件
B． 侧抽芯机械考虑
4. 模具制造难易性考虑：能确保模具机械加工容易。