碳素工具钢：
从T7到T13，后面带A的表示优质。都可用来做刀具，70年以前刀具的主要用材。这对工艺的要求相对高些，因为其脆，淬透性差，生锈，容易退火，不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具，仍然多用这类材料制造。
高速工具钢：
常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V。这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200～1275℃后油冷，用540～570的温度回火，硬度HRC不小于63。高速钢广泛用在工业领域里，也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。这种材料含碳量大于等于1%，因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号：硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好，没有摩擦软化的问题。但做刀具综合性能最好的国产材料，目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B，日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)。其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错，该材料对应于日本的SUS440C,美国的440C和S4404。便宜点的手术刀片是用9Cr17材料做的，锋利程度和硬度也足够了，但耐蚀性没有上述材料好（没有解决材料的晶界锈蚀问题）。还有一些常用的普通合金钢如8MnSi比一般的碳钢淬透性高，可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是带材供货），脆，容易断裂。用来制作剃刀、外科用的锋利切削刀具、刮刀、刻刀、锉刀等。
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