镍的不同表面状态的预处理
1、刚镀完不久并一直浸在电镀溶液或清水中的镍层。因其表面状态良好，他可直接进行电镀，但镀光亮镍时应在硫酸50～150ml/L或盐酸100～500ml/L的溶液中，于室温下弱碱蚀0.5～1min后再进行电镀。
2、刚镀完但已干燥了的镍层。若有油脂需进行脱脂，然后在第一条中所列的溶液中进行弱碱蚀后再进行电镀。但镀光亮镍时应选用较高含量的酸溶液。
3、经抛光或及加工后的镍层。应先进行良好的脱脂，再按不锈钢电镀时的预镀镍工艺规范进行预镀镍后进行电镀。也可采用氨基磺酸100g/L的溶液中，于室温、10A/dm2的电流密度下阳极活化3min后进行电镀。
4、在碱液中进行过阳极处理或电解退铬后的镍层。因其表面有氧化膜。则需进行良好的活化处理，其方法按第三条所述的工艺规范进行。
对于机加工的镍基合金零件。也需按第三条所讲述的良好活化工艺规范进行预处理。
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