在实际生产过程中，电镀方面的因素尽管有些缺陷有待我们去解决，除了这些原因外，还有些因素不是电镀本身产生的，它是由于各种原因造成的。下面笔者简述有哪几种因素：
1、材料本身的缺陷：
材料在加工形成是由于内部晶体流向不均匀，导致在电镀是产生的精斑、纹路不一致，铸件在处理不好有许多方面的电镀不良等。两种材料成分不一致产生的颜色上有差异，特别是几种材料混成同一批零件。
2、机械加工的因素：
同一批材料余量不一致；电镀的厚度不一致。
精面加工后，次面不做好处理，电镀时会导致次面电镀不良，从而影响整个零件的电镀质量。如：精面加工要求很高，次面生锈很严重，酸洗处理时间长会影响精面，如果次面还没有处理好容易生锈，特别是次面有严重的氧化皮层等。
3、焊接件、中空状态零件电镀：
这类零件关键是要处理好砂眼和电镀气孔才能保证电镀后有很好的效果，如果处理不好电镀药水会渗在缝隙里，烘烤后影响外观要求。机械加工高温会在零件上产生印记，电镀不能消掉，精密零件机加工好后特别注意防锈处理，电镀质量有待保证。
4、零件刮花、刮伤、碰伤问题：
刮花、刮伤、碰伤的因素是人为或者在搬运的过程中产生的，我们会尽量克服这类问题。
总的来说零件在加工或者是材料本身的因素我们都要为零件电镀的质量提供最有效的解决方法，其中有些问题待与客户共同商议解决。