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中国铝产业发展面临的四大挑战
作者:东莞电镀厂  文章来源:深圳电镀厂原创  点击数 66  更新时间:2012-5-17 13:42:32  文章录入:admin

目前,我国铝产业发展存在着一些问题:
资源紧缺成制肘
我国铝土矿资源相对匮乏,静态保证年限仅10年,每年都需大量进口海外铝土矿,2006年铝土矿进口量约970万吨,到2010年已猛增至3000万吨。目前,中国铝土矿对外依存度高达60%,铝土矿进口来源地主要是印尼和澳大利亚,铝土矿对外依存度连续升高且来源集中,造成国内企业生产所需原料完全受制于人。
节能减排成铝业软肋
铝冶炼行业是我国重点调控的高污染、高耗能产业。例如,由于湖北铝土矿品位低,且大多数生产企业设备和制造水平落后,不具备废物、废气处理设施和技术,随着生产企业的不断扩张,环境污染问题愈加严重,于是政府出台了一系列节能减排政策。7月,武汉对高耗能、高耗电行业进行大范围限电甚至断电,使武汉铝加工企业至少关闭了10%左右。
电力瓶颈凸显
自2011年12月1日起,全国范围内调整电价,此前,4月和6月,国家发展和改革委分两次上调了15个省份的上网电价和销售电价。对于目前已处在成本线以下的铝厂而言,意味着冶炼成本大幅提升。电力成本在电解铝冶炼成本中占比接近40%~50%,对于没有自备电厂的电解铝冶炼企业而言,成本压力显而易见。
产能过剩问题犹存
近年来,我国电解铝产能持续扩张,到2010年底,全国电解铝产能已达2300万吨,实际产量1560万吨,设备利用率仅70%。2011年4月,工信部、国家发展和改革委等九部门联合下发了一个紧急通知,强调严格控制拟建电解铝项目。5月,工信部发布《2011年淘汰落后产能目标任务》,其中电解铝行业将淘汰60万吨落后产能,比2010年增长61.72%。而随着国家能源结构的调整,及节能减排的要求,电解铝企业将迁移至电力供应比较充足的西部地区。而这有可能继续加剧电解铝产能的过度释放。