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高铁精密连接器电镀锌技术
作者:东莞电镀厂  文章来源:http://www.jcplating.com  点击数 568  更新时间:2012-8-31 14:57:42  文章录入:admin



高速铁路是我国自主创新、研发的高科技产品,为了保证通讯信号的畅通,电子连接器的质量至关重要。

为此,我们为全球某工业连接器集团设计了铝合金电镀军绿锌工艺,经过专业技术团队与客户深度地交流,同时在理解客户要求的前提下,不断进行试验与测试,最终电镀锌技术获得客户的认可,采用此项技术,镀层盐雾实验可超过200小时,可满足精密连接器在高温,高湿条件下稳定使用,并且提供一定的电磁屏蔽功能,赢得了客户的高度信赖,客户应用于的高铁精密连接器都采用了此项技术。为客户解决电镀难题不仅获得客户认可,同时也推动杰昌电镀厂不断提升技术水平与积累技术实力。

 

功能:
◆防腐蚀、防锈
◆耐磨性
◆装饰性
◆开发中的其它功能

 

适用范围:广泛应用于机械加工、汽车、家电、行业,
 

工艺流程:
以镀锌铁合金为例,工艺流程如下:
化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。

 

电镀锌品质影响因素:

(1)锌含量的影响
锌含量太高,光亮范围窄,易获得厚的镀层,镀层中铁含量降低;锌含量太低,光亮范围宽,要达到所需的厚度需要较长的时间,镀层中铁含量高。

(2)氢氧化钠的影响
氢氧化钠含量太高时,高温操作容易烧焦;氢氧化钠含量太低时,分散能力差。

(3)铁含量的影响
铁含量太高,镀层中铁含量高,钝化膜不亮;铁含量太低,镀层中铁含量低,耐蚀性降低,颜色偏橄榄色。

(4)光亮剂的影响
ZF-IOOA太高,镀层脆性大;太低,低电流区域无镀层,钝化颜色不均匀;ZF一100B太高,镀层脆性大;太低,整个镀层不亮。

(5)温度的影响
温度太高,分散能力下降,镀层中铁含量高,耐蚀性降低,钝化膜颜色不均匀,发花;温度太低,高电流密度区烧焦,镀层脆性大,沉积速度慢。

(6)阴极移动的影响
必须采用阴极移动。移动太快,高电流密度区镀层粗糙;太慢,可能产生气流,局部无镀层。

 

杰昌深圳电镀厂作为高精密高难度电镀技术的领导者,具备成熟稳定的电镀锌技术。镀层在均匀性、防护性、装饰性上都表现优越,镀层结合力好、化学稳定性高,为各类钢铁件提供可靠的保护。

杰昌精密电镀专长于精密零件的尺寸控制。通过与客户的密切配合,杰昌电镀厂可以保证镀锌层的厚度在极小的范围内波动,满足客户的高精密度要求。杰昌金属表面处理通过后期的锌层钝化膜工艺,可使表面表现为丰富持久的色彩:蓝锌(蓝白锌)、白锌(银白锌)、黄锌、黑锌、彩锌、绿锌(军绿锌)。其中镀军绿锌的硬度与耐蚀、耐磨性都得到进一步提升,目前杰昌电镀厂的镀军绿锌工艺已应用于高速列车、精密连接器等领域。

 

材料:钢铁制件为主、铝及合金等

执行标准:ASTM-B633-98/ HB5035-92;ASTM-B-633

 

以上是杰昌电镀为您提供的电镀资讯,更多电镀相关资讯尽在杰昌电镀