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针孔、麻点的危害及补救措施
来源:深圳电镀厂原创 作者:Great 日期:2012年05月23日 访问次数:

关于:针孔、麻点的危害及补救措施,深圳电镀厂解答如下:请大家细一一查阅吧。
阴极性镀层尤应注重保证低的孔隙率,原因是其仅起机械保护作用而无电化学防蚀能力。在潮湿环境下发生电化学腐蚀时,通过孔眼,基体或底镀层反而先受腐蚀(详见第四讲)。当腐蚀由小点扩大为大点时,制件外观已遭损坏,显得锈迹斑斑。阳极性镀层是靠镀层本身先腐蚀而起到保护作用的。但当镀层薄、孔隙率高时,抗蚀力也大大下降。随着腐蚀的进行,孔眼周围的镀层因腐蚀而被消耗,孔眼逐渐扩大,形成原电池腐蚀的电流传输电阻加大,阳极保护作用越来越弱,暴露点处的基体直接与腐蚀介质接触的面不断扩大,距离中心点远处的镀层也“鞭长莫及”,起不到防蚀作用,同样由点到面形成锈蚀。

减弱孔隙率影响的措施有:
(1)加强镀前处理,保证制件高度洁净,尽量平整光亮。
(2)加强镀液循环过滤与翻槽过滤,保持镀液高度清洁。
(3)尽量提高镀液的阴极电流效率、分散能力、深镀能力与整平能力。
(4)采用封闭手段。要电镀具有深盲孔的电池钢壳一类工件,即使采用深孔镀镍专用添加剂滚镀1~2 h,盲孔内部的镍层也很薄,孔隙率很高,甚至在清洗后干燥稍慢就会起水锈而泛黄。要求其保存约一年不生锈,在滚镀后要立刻进行“漂白一中和一封闭”的处理,再甩干、烘干。现已有诸如水溶性清漆、水溶性蜡封剂、镀镍封闭剂等产品问世,但也不宜盲目采用,应在预先经过认真试验,确认对自己加工的产品适用,在用户许可的前提下再采用。纳米封闭则是在镀液中加入纳米级无机或有机微粒,在电沉积的同时进行实质为复合电沉积的封孔电镀,其封闭性能更好。但“纳米镍封”之类的工业化大规模应用尚有许多技术(如纳米分散剂与镀液光亮剂的兼容性)及设备问题需要解决。
(5)腐蚀电流分散法。腐蚀总是先从孔眼处开始,腐蚀电流集中在孔眼处。若设法将腐蚀电流分散开来,则可降低腐蚀电流密度,使腐蚀在大面积下均匀进行,反而能延长总的耐腐蚀时间。如镀镍后进行镍封再形成微孔铬,或采用微裂纹镍、微裂纹硬铬等。

为满足您全方位的需求,深圳杰昌电镀厂乐于钻研(学习),乐于为您解决电镀难题!

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