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镀液中锌含量过快积累和阳极钝化的原因及解决方法
来源:深圳电镀厂原创 作者:东莞电镀厂 日期:2012年05月10日 访问次数:

镀液中锌含量过快积累和阳极钝化的原因及解决方法
1.故障原因
这种故障产生的原因主要是阳极的问题,而造成阳极快速溶解的原因有:镀液中氢氧化钠含量偏高时,锌阳极化学溶解速度加快,造成镀液中锌离子增加很多,因为锌酸盐镀锌的阴极电流效率是比较低的,锌的实际消耗少于锌阳极的溶解;实际上是锌阳极这种自然溶解而破坏了镀液中氢氧化钠和锌含量的正常比例。
在有些情况下,锌阳极表面出现了阳极钝化现象,虽然锌阳极钝化能增加阴极极化,提高分散能力,但阳极钝化影响了锌离子的溶解,使得镀液中的锌离子得不到补充,电镀沉积速度受到了严重影响。
引起锌阳极钝化的原因有:镀液中氢氧化物浓度过低,阳极面积过小,阳极面积与阴极面积之比应不小于1.5:1否则较易发生钝化。

2.解决方法
分析镀液成分,调整镀液中氢氧化钠的浓度到正常;另外通过控制锌阳极和不溶性镍阳极的比例;在停镀时将锌阳极从槽中取出等措施消除镀液中锌离子增加的问题。同时也能解决锌阳极的钝化。

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