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用工匠精神进行电镀加工是一种怎样的体验?
来源:http://www.jcplating.com 作者:东莞电镀厂 日期:2016年03月16日 访问次数:

我们都知道,在生活中的许多物品、器件、工具都需要表面处理工艺(电镀技术)来增加其装饰性和功能性。电镀加工业可以说是制造业中不可或缺的基础工业,作为一个电镀人,为中国制造出一份力也感到十分自豪。
 
而最近,遇到了一个客户却让我感到痛心。事情是这样的:前几天,一个客户拿来了一批零件要求我们通过各种方法去“挽救”。原来前几天,客户因为急着要阳极氧化这批工件,竟然找到了一家小作坊式的电镀厂来完成,结果导致这批零件的氧化膜层出现局部花斑、颜色差异很大等情况出现,只好跑来让我们想想办法。
 
电镀人都知道,出现这样情况的原因有很多,而这一次,并不是由于电镀工艺本身所造成,而是由于电镀预处理不当所致。因为小作坊对电镀的预处理工艺并没有给予足够的重视,才导致阳极氧化层花斑,颜色差异很大等质量事故。
 
不进行电镀预处理的危害如下:
(1)当金属表面附着油污、锈及氧化皮时,表面上就没有电化学反应发生,因此也就不会形成镀层,结果在零件表面形成的镀层将是不连续的;
(2)当零件表面有局部的点状油污或氧化物时,则镀层就会不致密,而且多孔,零件受热时镀层会出现小气泡,甚至“鼓泡”;阳极氧化膜则表现出表面花斑,颜色差异较大等不良现象;
(3)当零件表面粘附极薄的甚至肉眼看不见的油膜或氧化膜时,虽然也能得到外观正常、结晶致密的镀层,但由于油膜或氧化膜的存在,镀层将会脱落和开裂,这种情况由于镀层似乎正常,不容易检查出内部的隐患,使零件工作的可靠性大大降低,甚至会发生危险。
 
显然,上述情况将严重影响镀层的质量,所以为了获得优质镀层,金属零件在电镀之前,其表面必须达到平滑、光亮和洁净的要求。
 
因地制宜选择电镀预处理
由于基体的材料种类繁多,加工过程及存放环境等也不尽相同,使得各种零件电镀前的表面状态差别很大。因此,必须根据具体情况,严格掌握电镀预处理工艺,正确实施基体材料镀前的准备工作。
 
按照不同的目的,电镀预处理可以分为以下几类:
机械法预处理:包括磨光、机械抛光、喷砂、滚光、刷光等过程。
脱脂处理:包括有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂等过程。
浸蚀处理:包括化学浸蚀和电化学浸蚀。
抛光处理:包括化学抛光和电化学抛光。
 
电镀加工也应具备“工匠精神”
金属零件在进行热加工和热处理时,表面会产生氧化皮;承受机械加工和磨光、抛光时,表面会粘附各种油脂和粉尘;零件在大气中保存,表面会产生氧化膜和锈;零件封存时表面涂有防锈油脂;零件在电镀车间加工时,工序间的短暂停留会产生氧化膜。这些细节都需要我们去注意,同时在金属零件电镀前,必须进行严格的预处理。
 
还好我们杰昌电镀厂建立了一套完善的金属表面处理流程方案。
前期:客户提供具体电镀产品要求,专员依据情况进行详细分析;
中期:专业团队进行差异化工艺设计,针对客户需求合理优化工艺;
后期:对成品进行品质测试,确保优质稳定,满足客户需求的效果;
服务:产能满足,应急需求、超快支付,及时、畅通的服务沟通。
 
最后经过了杰昌技术人员的努力,修复了这个工件的镀层,也挽回了这个客户的损失。

用工匠精神进行电镀加工是一种怎样的体验?
(完成后的效果)
 
 
因此,建议客户在选择电镀服务商时尽量挑选正规的电镀厂,而不是贪快图便宜而找电镀小作坊,也应留意其电镀工艺过程中是否具备完善的电镀预处理流程。


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